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Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante

Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante
Consulta de producto

Equipos de corte por láser

Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante

Imágenes detalladas

Características

Introducción del producto

Partes

Servicio completo de equipos láser y mantenimiento

Enfoque en I+D, producción, ventas y servicio. Personalización OEM y reparación profesional multi-marca con mantenimiento regular para operación estable y eficiente.

Detalles del producto

Imágenes detalladas

Características

Características de la máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante:

Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante

La máquina de corte láser de fibra con plataforma rodante es un equipo de corte láser que realiza el transporte automático de láminas mediante una mesa de rodillos. Sus principales ventajas son la alimentación eficiente y continua, la mínima intervención manual y la adaptabilidad a materiales en tiras largas. Se utiliza principalmente para el procesamiento por lotes de perfiles metálicos y láminas de gran formato. Sus características técnicas se pueden analizar en detalle a partir del diseño estructural, el rendimiento de corte y la función de automatización.

Introducción del producto

La máquina de corte láser de fibra con plataforma rodante es un equipo comúnmente utilizado para cortar láminas metálicas. A continuación, se detalla su descripción:

Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante

La máquina de corte láser de fibra con plataforma rodante utiliza un láser de fibra para generar un haz láser de alta densidad energética. El haz láser se transmite al cabezal de corte a través de la fibra óptica, donde los elementos ópticos del cabezal lo enfocan y lo irradian sobre la superficie de la chapa metálica, fundiéndola o vaporizándola rápidamente. Simultáneamente, la plataforma rodante impulsa la chapa a lo largo de la trayectoria de corte preestablecida, y el cabezal de corte expulsa un gas auxiliar para expulsar el material fundido o vaporizado del área de corte, formando así una costura de corte y completando el proceso de corte de la chapa metálica.

Cabezal de corte

Es un componente clave para realizar la función de corte, que generalmente incluye lente de enfoque, lente protectora, boquilla, etc. La lente de enfoque enfoca el rayo láser sobre la superficie de la placa, la lente protectora evita que el polvo y otros contaminantes ingresen al sistema de trayectoria óptica, y la boquilla se utiliza para rociar gas auxiliar para proteger el área de corte de la oxidación y ayudar a la eliminación de escoria.

Plataforma rodante

Consta de un motor, un reductor, rodillos, rieles guía, etc. El motor impulsa los rodillos a través del reductor, impulsando la placa sobre los rieles guía para el avance del corte. La plataforma rodante ofrece alta precisión, alta velocidad y alta capacidad de carga, lo que garantiza un transporte suave y un corte preciso de la placa.

Sistema CNC

Se utiliza para controlar diversos componentes de la máquina de corte láser, como la potencia del láser, la velocidad de corte, la trayectoria de corte, el flujo de gas auxiliar y otros parámetros. El operador introduce las instrucciones y los parámetros de corte a través de la interfaz hombre-máquina del sistema CNC, y este controla el funcionamiento del equipo según estas instrucciones para lograr un corte automático.

Sistema de gas auxiliar

Proporcionar gases auxiliares necesarios para el proceso de corte, como oxígeno, nitrógeno, etc. Diferentes gases son adecuados para distintos materiales y procesos de corte. Por ejemplo, el oxígeno se puede utilizar para el corte a alta velocidad de acero al carbono, lo que acelera la reacción de combustión y aumenta la velocidad de corte; el nitrógeno se puede utilizar para cortar materiales como el acero inoxidable para prevenir la oxidación de la superficie de corte y obtener una mejor calidad de corte.

Alta precisión de corte

El haz láser tiene un punto focal pequeño que permite un corte de alta precisión. El ancho de la costura de corte es estrecho, generalmente de entre 0,1 y 0,3 mm, y la precisión del tamaño de corte puede alcanzar ±0,1 mm, lo que resulta ideal para procesar piezas con requisitos de alta precisión.

Velocidad de corte rápida

En comparación con los métodos de corte tradicionales, como el oxicorte y el plasma, la velocidad de corte de la máquina de corte láser de fibra con plataforma rodante ha mejorado considerablemente. Por ejemplo, la velocidad de corte de placas de acero inoxidable de 1 mm de espesor puede alcanzar varios metros por minuto o incluso más, lo que mejora considerablemente la eficiencia de producción.

Buena calidad de corte

La superficie de corte es lisa, sin defectos como rebabas y escoria, la zona afectada por el calor es pequeña y la deformación de la placa es pequeña, lo que puede cumplir con los requisitos de corte de alta calidad y reducir los pasos de procesamiento posteriores.

Fuerte flexibilidad

El sistema CNC permite cortar fácilmente diversos gráficos y curvas complejas sin necesidad de moldes, lo que ofrece grandes ventajas para procesar lotes pequeños y una gran variedad de productos. Además, la plataforma de laminación permite reemplazar fácilmente placas de diferentes tamaños y materiales para satisfacer diversas necesidades de corte.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente

Los láseres de fibra presentan una alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, generalmente de hasta un 30 % o más, lo que reduce considerablemente el consumo de energía en comparación con los láseres tradicionales. Además, el proceso de corte por láser no requiere una gran cantidad de consumibles ni materiales auxiliares, lo que resulta en una menor contaminación ambiental.

Detalles

Video de operación

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Máquina de corte por láser de fibra con plataforma rodante

Cooperar

Proceso de cooperación

Tasa de aprobación de calidad 99%

02 /
Plan personalizado
Soluciones láser a medida con especificaciones técnicas, cotizaciones, entrega y evaluación en el sitio si es necesario.
04 /
Producción y entrega
Fabricado en líneas modernas con control de calidad estricto; logística puntual al sitio del cliente.
06 /
Soporte postventa
Soporte 7×24h con diagnóstico remoto, reparación en el sitio y mantenimiento regular.
01 /
Comunicación de necesidades
Equipos de ventas y técnicos responden rápidamente para entender la aplicación y necesidades del cliente.
03 /
Firma del contrato
Confirmar los términos técnicos y comerciales, luego firmar el contrato y comenzar la producción.
05 /
Instalación y capacitación
Los ingenieros instalan y depuran, además de proporcionar capacitación para un uso seguro y competente.
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Firma del contrato
Confirmar los términos técnicos y comerciales, luego firmar el contrato y comenzar la producción.
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